Fabricante de tuercas de tornillo para aplicaciones de sujetadores industriales y OEM
Suministramos tuercas para tornillos para fijación industrial, ensamblaje de equipos y abastecimiento de componentes OEM. La selección del producto depende del diseño de tuerca requerido, la especificación de la rosca, el material, las propiedades mecánicas y el acabado de la superficie.
Ya sea que necesite sujetadores estándar para producción recurrente o tuercas personalizadas para un ensamblaje específico, comparta sus requisitos técnicos con nosotros para una revisión de viabilidad de fabricación y del producto.
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Presupuesto
|
Tamaño del hilo |
Estándar |
Paso (mm) |
Tipo de cabeza |
Materiales comunes |
Clase de propiedad (fortaleza) |
|
M3 |
ISO 4762 (DIN 912) |
0.5 |
Tornillo de cabeza hueca |
Inoxidable A2-70, Acero al Carbono |
8.8, 10.9, 12.9 |
|
M4 |
ISO 4762 |
0.7 |
Tornillo de cabeza hueca |
Inoxidable A2-70, Acero al Carbono |
8.8, 10.9 |
|
M5 |
ISO 4762 |
0.8 |
Tornillo de cabeza hueca |
Inoxidable A2-70, Acero al Carbono |
8.8, 10.9, 12.9 |
|
M6 |
ISO 4762 |
1.0 |
Tornillo de cabeza hueca |
Inoxidable A2-70, Acero al Carbono |
8.8, 10.9, 12.9 |
|
M8 |
ISO 4762 |
1.25 |
Tornillo de cabeza hueca |
Inoxidable A2-70, Acero al Carbono |
8.8, 10.9, 12.9 |
|
M10 |
ISO 4017 (DIN 933) |
1.5 |
Tornillo de cabeza hexagonal (rosca completa) |
Acero al carbono, inoxidable A2-70 |
8.8, 10.9 |
|
M12 |
ISO 4017 |
1.75 |
Tornillo de cabeza hexagonal (rosca completa) |
Acero al carbono, inoxidable A2-70 |
8.8, 10.9, 12.9 |
|
M16 |
ISO 4014 (DIN 931) |
2.0 |
Tornillo de cabeza hexagonal (rosca parcial) |
Acero al carbono, inoxidable A4-80 |
8.8, 10.9 |
|
M20 |
ISO 4014 |
2.5 |
Tornillo de cabeza hexagonal (rosca parcial) |
Acero al carbono, inoxidable A4-80 |
8.8, 10.9 |
Selección de materiales y acabados
El material y el acabado de la superficie afectan más que la apariencia de una tuerca. Pueden influir en el rendimiento mecánico, la resistencia a la corrosión, el ajuste de la rosca, la compatibilidad con los componentes acoplados y la idoneidad para el entorno operativo previsto.
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Factor de selección |
Lo que los compradores deben confirmar |
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Materia prima |
Grado de material requerido, especificación del material y disponibilidad. |
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Requisitos mecánicos |
Resistencia, dureza y otros requisitos de rendimiento especificados. |
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Acabado superficial |
Recubrimiento, enchapado, pasivación u otro tratamiento específico requerido, si está disponible |
|
Resistencia a la corrosión |
Exposición ambiental y requisitos aplicables de resistencia a la corrosión. |
|
Compatibilidad de hilos |
Si el acabado especificado afecta las dimensiones de la rosca o el ajuste del ensamblaje |
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Documentación |
Certificados de materiales requeridos, registros de recubrimiento o documentos de inspección. |
Fabricación de tuercas de tornillo personalizadas
Es posible que los productos del catálogo estándar no cumplan con todos los requisitos de ensamblaje o reemplazo del OEM. Los proyectos de tuercas para tornillos personalizados se pueden evaluar según los dibujos del cliente, las dimensiones especificadas y las limitaciones de fabricación.
Dependiendo del diseño y las capacidades de fabricación disponibles, un proyecto puede requerir:
Dimensiones no estándar y tolerancias dimensionales definidas.
Tamaños de rosca, pasos o configuraciones de rosca especiales.
Perfiles, chaflanes, ranuras u otras características definidos por el dibujo.
Materiales especificados y requisitos de propiedades mecánicas.
Tratamientos superficiales definidos y criterios de inspección.
Antes de confirmar un pedido personalizado, se deben revisar la viabilidad de fabricación, los requisitos de herramientas, la disponibilidad de materiales, la cantidad del pedido y los acuerdos de inspección.
Información requerida para una cotización personalizada
Para respaldar una revisión técnica y una cotización precisas, proporcione:
Un dibujo acotado o un archivo CAD, cuando esté disponible.
Tipo de tuerca, tamaño de rosca, paso y norma aplicable.
Material requerido y propiedades mecánicas.
Requisitos de acabado superficial y resistencia a la corrosión.
Cantidad estimada de pedido y demanda repetida esperada.
Dimensiones críticas, requisitos de inspección y documentación solicitada.
Destino y calendario de entrega objetivo.
De la revisión del dibujo a la producción
Una revisión estructurada ayuda a identificar lagunas en las especificaciones antes de planificar la producción.
Revisión técnica
Revise el diseño de la tuerca, la definición de la rosca, la norma aplicable, las dimensiones críticas y los requisitos de los componentes acoplados.
01
Evaluación de viabilidad
Evalúe las limitaciones de fabricación, la disponibilidad de materiales, las necesidades de herramientas y los requisitos de inspección con respecto a las especificaciones solicitadas.
02
Evaluación de muestras
Cuando el muestreo sea apropiado, acuerde la configuración de la muestra, los criterios de evaluación, los costos y el proceso de aprobación antes de continuar.
03
Planificación de producción e inspección
Confirme las especificaciones aprobadas, la cantidad del pedido, los criterios de aceptación y la documentación de calidad requerida antes de la producción.
04
Confirmación de pedido
Finalice la cotización, los requisitos técnicos acordados, el embalaje y los arreglos de entrega antes de que se libere el pedido.
05
De la revisión del dibujo a la producción
Nuestro proceso de evaluación propuesto comienza con la revisión del plano, definición de rosca, dimensiones críticas y normas aplicables. Luego se pueden evaluar la viabilidad de fabricación, la disponibilidad de materiales, los requisitos de procesamiento y los métodos de inspección con respecto a las especificaciones solicitadas.
Verificación de material entrante
Verifique la identificación del material y los documentos de respaldo con las especificaciones de compra cuando sea necesario. Se debe organizar una verificación de material adicional cuando se especifique.
Inspección dimensional
Mida las dimensiones críticas utilizando equipos y métodos de inspección adecuados. Los puntos de inspección, las tolerancias y la frecuencia deben seguir el dibujo y el plan de calidad acordado.
Inspección de hilo
Verifique el tamaño de la rosca, el paso y las tolerancias aplicables utilizando calibres o métodos de medición adecuados. Confirme el ajuste de la rosca según los requisitos especificados.
Requisitos mecánicos y de superficie
Cuando sea necesario, organice la verificación de las propiedades mecánicas, la dureza, el espesor del recubrimiento o el comportamiento frente a la corrosión de acuerdo con la especificación aplicable y el plan de prueba acordado.
Inspección final y documentación
Revisar las dimensiones, rosca, apariencia y otros criterios de aceptación acordados. Confirme la disponibilidad de certificados de materiales, informes de inspección y registros de trazabilidad de lotes de acuerdo con los requisitos del pedido y las capacidades de documentación reales.
Evaluación de cotizaciones y pedidos
Una solicitud de cotización clara ayuda a reducir las lagunas en las especificaciones, las aclaraciones repetidas y los cambios inesperados durante la planificación de la producción.
Proporcione la siguiente información cuando esté disponible:
Identificación del producto:Tipo de producto, número de pieza o muestra de referencia.
Especificaciones técnicas:Tamaño de rosca, dimensiones, material y acabado superficial.
Dibujos:Dibujo técnico acotado o archivo CAD para componentes personalizados.
Cantidad de pedido:Cantidad de pedido inicial y demanda recurrente estimada, si corresponde.
Requisitos de calidad:Normas aplicables, criterios de inspección y documentos requeridos.
Requisitos de entrega:Destino, calendario de entrega solicitado y requisitos de embalaje.
Con abundante experiencia, somos uno de los fabricantes y proveedores de tuercas para tornillos más profesionales de China. No dude en vender al por mayor tuercas de tornillo baratas en existencia aquí desde nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.
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